| |
| |
| |
عنوان محصول: ماشین شستشو، پرکن ودربندی
مدل محصول: 660
- ماشین شستشو، پرکن ودربندی بطری پت با40 نازل آبپاش شستشو، 60 شیر پرکن و 16 هد دربندی برای پر کردن انواع مایعات رقیق از جمله آب ، دوغ ، عرقیات ، سموم و..... با راندمان 18000 بطری 1500سی سی و 24000 بطری 500 سی سی در پت با درب پیچی پلاستیکی با اندازه و ابعاد مختلف قابل استفاده است .
- جهت انتقال بطری به ماشین از تونل بادی (Air conveyor) استفاده می شود . همچنین انتقال بطری در ماشین از طریق گلوبه گلو(Neck) بوده درنتیجه با تغییر ارتفاع بطری هیچگونه تغییری درارتفـاع قسمتهای مختـلف بوجود نمی آید. در ضــــمن با تغییر ابعاد بطری ، در کوتاهترین زمان و با کمترین تغییر در قطعات می توان خط تولید را تغییر داد .
- آبکشی بطری بصورت یک مرحله ای بوده و در صورت نبودن بطری در طول خط ، نازل آبپاش بطور اتوماتیک قطع شده و مانع به هدر رفتن آب میشود وماشین کمترین مصرف آب را خواهد داشت . در ضمن جهت استفاده بهينه از آب ، پساب بخش شستشو بر روي زنجيرهاي نقاله هاي انتقال بطر پاشيده مي شود.
- پر شدن مواد در بطر بصورت ثقلی (Level Gravity) بوده وماشین طوری طـــراحی گردیده است که در صورت نبودن بطری در طول خط ،شیر پرکـن باز نشده . همچنین درصورت کف دار بودن مواد در هنگام پر شدن ، ماشین را می توان به پمپ وکیوم مجــهز نمود تا کف بوجود آمده در داخل بطری را تخلیه وبه داخل مخزن اصلی منتقل نماید . جهت آبندی کردن بطر با شیر پرکن از سیستم جک پنیوماتیک استفاده شده است.
- مخــــزن از جنس استنلس استیل 304ساخته شده است و سیستم کنـــــترل سطح مواد در مخـــــــــزن توســـط ( continues level meter ) Prob کنترل می شود این حسگر زمان روشن و خاموش شدن پمپ ورودی مواد را تعیین می کند همچنین زمان روشن و خاموش شدن پمپ ورودی مواد قــــابل برنامه ریزی است در ضمن میزان ســـطح مواد در داخــــل مخزن بر روی صفــحه نمایشگرمونیتورینگ قابل مشاهده است .
-هد دربندی پیچی پلاستیکی (Screw Capping Head) ازجنس استنلس استیل 304 و از نوع مگنتی بوده و به همـــــین خاطر می توان میزان نیروی بسته شدن درب را تنــــــظیم نمود همچنین سیستم طوری طراحی گردیده که هد درب را برداشته وسپس آن را بر روی بطر می بندد در ضمن ماشــین طوری طراحی گردیده است که در صورت نبودن بطری در طول خط ، مسیردرب گذاری بسته می شود .
- ماشین دارای سیستم مرکزی شستشو ( Cleaning in place) CIP می باشد . برای استفاده کردن از سیستم CIP بعد از پایان تولید, اپراتور پوشش های شیر پرکن را به زیرشیر وصل کرده و سپس سیستم CIP ماشین را توسط یک کلید به صورت اتوماتیک فعال نموده, تا مواد شوینده و پاک کننده از قبیل (آب جوش , سود کاستیک, بخار آب) توسط ورودی CIP به مخزن و شیرها پرکن وارد شود. مواد شوینده در سیستم به صورت گردشی در حال جریان می باشد. ودر پایان اپراتور می تواند مواد شوینده را توسط لوله ورودی مواد تخلیه نماید.
- ماشین دارای PLC بوده و سیستم مونیتورینگ (HMI) دوزبانه (فارسی و انگلیسی ) به گونه ای طـراحی شده که اپراتور به راحتی میتواند ماشـــین را تنظیم نموده و میزان راندمان تولید را نیز تغییر دهد همچنین می توان تعداد تولید کل بطر را در دوره های مخــــــتلف مشـاهده کرد در ضمن تمـــامی تغییرات وتنظیمات دستگاه از طریق صفحه نمایشگر لمسی (Touch screen)قابل اجرا است. همچنین می توان عملکرد هر یک از قسمت ها را بطور جداگانه کنترل نمود .
- ماشین مجهز به سیستم خطایابی هوشمند بوده و با اعلام هشدار، اپراتور راازاشــــــکال وخطاها آگاه نموده وبارفـــع ســــــریع اشکال وارده باعث کمترین ضایعات وسرعت درتولید می شود .
- ماشین جهت انتقال درب به قسمت مرتب کننده دارای بالابر بوده که در صورت کاهش درب در داخــــل مرتب کننده بطور اتوماتیک بالابر روشن شده و باعث انتقال درب به مرتب کننده می شود .
- ماشین دارای حفاظ ایمنی از جنس استنلس استیل 304 است که برای عدم دسترسی به سیستمهای حرکـــتی ماشین در هنگام کارمی باشد و به محــض باز شدن یکی از دربها ، ماشین بطور اتوماتیک سریعا" خـــاموش می شود . همچنین قبل از شروع به کار با به صدا در آمدن آژیر اپراتور را از حرکت ماشین آگاه می کند . ماشین دارای سیستم کنترل دستی می باشد .
- ماشین دارای یک سال گارانتی و ده سال خدمات پس از فروش می باشد .
|
|
|
| |
 |
| ابعاد ماشین |
5.2*5*3.4 (طول*عرض*ارتفاع) |
| تعداد تولید |
18000 24000, 1500cc 500ccبطری در ساعت |
| برق مصرفی |
11 کیلووات |
| هوای فشرده مصرفی |
0.35 متر مکعب در دقیقه |
| آب مصرفی |
0.13 متر مکعب در دقیقه |
| قطر ظرف |
50-100 میلی متر |
| ارتفاع ظرف |
140-340 میلی متر |
| وزن |
13000 کیلو گرم |
|
 |
|
|
|
|
|
| |
|
|
| |
|
|
انتخاب زبان 
